CSP流程生产超低碳钢的RH工艺优化沈昶1,2(1．钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心，北京100081；2．马鞍山钢铁股份公司技术中心．安徽马鞍山243000)摘要：论述了马鞍山钢铁股份公司CSP流程生产超低碳钢工艺中RH真空脱碳技术的优化，通过对转炉终点的控制、RH—MFB吹氧工艺的优化、提升气体流量的优化实现了在同样RH处理周期的条件下，RH终点平均ω(C)达到15×10-6，为CSP流程批量生产超低碳钢提供了技术保障。关键词：CSP；RH；超低碳钢马鞍山钢铁股份公司(以下简称马钢)目前已成功开发出CSP流程批量生产IF钢和无取向电工钢等超低碳钢的生产工艺技术。在超低碳钢的CSP生产流程中，RH的处理能力和处理时间是形成批量生产的关键。马钢通过对炼钢、RH工艺的研究和优化，在同样RH处理周期的条件下，RH终点C含量大幅降低。1RH基本参数马钢CSP生产线的RH于2004年8月正式投产，其主要设备参数如表1。2RH工艺优化2．1初始碳、氧含量提高RH真空脱碳速率，初始碳含量、活度氧含量的确定是至关重要的因素。初始氧含量高、碳含量低虽然脱碳速度可以加快，但需要消耗过多的铝来脱氧，同时对RH耐材侵蚀较大[1]。初始氧含量低、碳含量高则需要在真空脱碳后期补吹氧，延长脱碳时间，RH处理周..