摘要：针对冷轧带钢六辊精轧机原箱式开卷机存在拉伤带钢表面、侧面等问题，改用了简易大行程液压开卷机，并对其结构参数进行了设计和确定。从而彻底解决了带钢拉伤问题，不仅产品质量提高，而且月产量由800t提升至1000t。关键词：冷轧窄带钢；液压开卷机；结构设计中图分类号：TG333．24；TG335．56文献标识码：B文章编号：1003—9996(2008)05—0071021前言2000年新余钢铁公司特钢公司冷轧带钢厂新安装1台MS一6C一400A六辊全自动、全液压高精度可逆轧机，轧制速度为0．25m／min，轧制力为2500kN，轧制能力为800t／月。在冷轧窄带钢生产中，由于热轧毛坯和退火后的坯料内芯变形较大，所以在轧制第1道次时要把坯料放在开卷机或开卷装置上进行开卷。原轧机配有1台箱式开卷装置，由2块侧面可调节挡板加一横挡构成，坯料在横挡上旋转，侧面调节螺丝夹住带钢两侧。试车后发现，侧面挡板会将带钢侧面拉伤，造成在下一工序带钢易出现碎边现象。于是改用了自行设计制造的旋转料架。这种装置虽然解决了带钢侧边拉伤问题，但带钢上下表面会出现摩擦拉伤，且轧制时无后张力，使生产一度出现困境。为此，在现有开卷机基础上，从带钢的毛坯料上机、轧制时的后张力、操作人员操作方便和设计简..