摘要：对边皱缺陷进行了分析，找出了其产生原因，并利用冷轧轧机二级机中板形仪数据对边部减薄进行了定量和定性的分析，并从冷轧切边剪、轧机、退火、平整各个工序及原料等方面提出了解决措施，对实际生产有实际指导意义。关键词：边皱；机理；边部减薄；粘结；措施2006年3月，连源钢铁济源公司冷轧厂平整机组大量出现有边皱缺陷的冷轧带钢，占整个平整机组不合格品的38．8％，边皱缺陷成为冷轧厂的主要缺陷之一。一般平整厚度大于0．5mm的带钢时，易产生边皱缺陷。边皱形状一般为弯月状，与轧制方向垂直，长度一般为40～50mm，肉眼明显可见，有明显手感，但平整前钢卷表面无异样。1边皱缺陷产生原因和机理1．1边皱缺陷产生原因对产生边皱的钢卷进行测量，发现距边部50mm左右，边部减薄一般在30～40μm，而无边皱的钢卷边部减薄一般为10μm以下。对产生边皱的钢卷进一步追溯及对冷轧轧机二级机中板形仪数据进行统计分析，发现有一个共同的特点：距边部50mm左右，带钢边部急剧减薄，平直度远小于－15I。而正常情况下，距边部50mm以内，一般平直度范围为一10I～一2I。可见，带钢边部急剧减薄是造成平整后出现边皱缺陷的主要原因。2边部减薄产生原因1．2边皱缺陷产生机理带钢边部..