四线切分轧制常见工艺问题及解决措施张忠峰(山东石横特钢集团有限公司，山东肥城271612)摘要：针对中12mm热轧带肋钢筋四线切分生产工艺开发以来遇到的切分道次顶出口、成品道次顶出口、各线轧件尺寸不一致的问题，分析了其形成原因，提出了改进轧辊材质、提高轧辊加工精度、提高导卫安装精度等技术措施，实现了四线切分轧制的稳产、高产。关键词：四线切分轧制；故障；操作；措施1前言　山东石横特钢集团有限公司棒材厂(以下简称石横棒材)于2005年4月份建成投产，年设计能力为60万t。加热炉为双蓄热步进梁式，最大冷坯加热能力为150t／h，主轧跨共有18架高刚度短应力线轧机，轧机组成为Ф610mm×6+Ф430mm×6＋Ф430mm×2＋Ф370mm×4，平立交替布置，其中第16、第18架轧机为平立可转换式，冷床面积为96m×12．5m，冷剪机为6500kN固定剪，平面布置见图1[1]。为适应市场，提高Ф12mm热轧带肋钢筋产能，2007年1月份石横棒材首次开发四线切分轧制工艺，于同年6月达产，2009年1～5月份平均日产在3400t以上，成材率累计98．01％，主要技术经济指标均处于国内同行业前列。2四线切分轧制工艺及常见问题　Ф12mm热轧带肋钢筋四线切分生产工艺共使用16架轧机，即粗轧6架、中轧4架、精轧..