Ф10mm带肋钢筋四线切分轧制技术的开发与应用袁永文(山东石横特钢集团轧钢厂，山东肥城271612)摘要：介绍了Ф10mm热轧带肋钢筋四线切分工艺孔型系统的设计、导卫系统的选择以及轧制过程中调整操作要点。同时，介绍了山东石横特钢集团轧钢厂Ф10mm带肋钢筋四线切分轧制的技术经济指标，经济效益显著。关键词：带肋钢筋；切分轧制；孔型设计；导卫选择；调整操作中图分类号：TG335.64文献标识码：B文章编号：1003-9996(2009)02-0078-041前言山东石横特钢集团轧钢厂棒材生产线始建于2004年，2005年5月投产，设计生产能力60万t／a、终轧速度16m／s。经不断创新改进，目前该生产线实际生产能力已超过100万t／a，产品为Ф16～Ф32mm热轧带肋钢筋和Ф16～Ф42mm圆钢，钢坯设计规格150mm×150mm×1200mm，经改造现采用165mm×165mm×12000mm钢坯。该生产线加热炉为双蓄热步进梁式，原设计最大冷坯加热能力120t／h，改造后冷坯加热能力为150t／h，全线共有18架高刚度短应力线轧机，平立交替布置，其中16#、18#轧机为平立可转换式。冷床为锯齿步进式，有效面积为96m×12.5m[1]。初始设计Ф16mm带肋钢筋为二线切分生产，其余规格为单线生产。随着市场形势的变化，山东石横特钢集团逐步转向..