榆钢2号高炉降焦实践 榆钢2号高炉设计炉容420m3,14个风口,采用钟式炉顶,复合式炉底(满铺炭砖+高铝砖),炉缸全部采用高铝砖砌筑,三座内燃式热风炉。进入2009年8月份,随着产量水平大幅提高,炉缸局部冷却壁水温差开始上升,个别热流强度达46000kJ/m2#h(二段24#加管道泵),护炉工作已经成为当前和今后一段时间的中心任务,对高炉经济技术指标的提升造成一定的影响。对此,炼铁紧紧围绕/长寿、经济、高效为核心,通过对标挖潜、技术创新等途径,采取一系列有效措施。不断强化内部管理,使高炉各项经济技术指标有了长足进步,降焦效果显著。 主要降焦措施 1稳定炉况必先从稳定炉温入手 2提高煤气利用 3全关混风操作,提高风温使用水平 4稳定富氧,优化喷煤比 5严抓原燃料筛分,确保精料入炉 6加强炉前管理 7炉内进行热喷涂,进一步规整炉型 2号高炉通过采取有效措施提高煤气利用,达到了增产降焦的目的。到10月底，月产量达到43576t，综合焦比由5月份的562kg/t逐步降到目前的521kg/t的较低水平,达到了预期效果。