轴承钢的冶金缺陷：轴承钢的冶金质量缺陷包括冶炼、浇铸、轧制和锻造等冶金成材过程中可能造成的所有缺陷。按其检验方法一般可分为宏观缺陷和微观缺陷两大类。1.宏观缺陷包括表面外观检查可以发现的麻点、裂纹、折叠、拉裂、刮伤、结疤和夹渣以及低倍酸洗检查可以发现的缩孔、皮下气泡、白点、过烧、中心疏松、一般疏松和偏析、表面脱碳等。这些都是一般钢材常见的缺陷。各类轴承用钢专用标准对这些缺陷的控制都有严格的规定。2.微观缺陷钢材的微观缺陷包括在光学显微镜下的放大检验可以发现的钢中各类非金属夹杂物、炭化物偏析、碳化物网状和带状、退火组织不均匀性等。这些都是影响钢材的纯洁度和均匀性的主要缺陷。严格控制这些技术指标并使之尽可能减少，则是各类轴承钢技术要求的主要内容。轴承钢的表面强化方法：一般的表面强化方法，工艺上属于热处理的范畴。而近代发展起来的激光、电子束、离子束等表面强化方法，不仅将一些高新技术应用于材料的表面强化，而且在工艺上已经超出了传统的热处理范畴，形成了新的技术领域。因此现在的表面强化技术可以从不同的角度形成多种分类方法，按表层强化技术的物理化学过程进行分类，大致可分为五大类：表面变形强化、表面热处理..