高温受热面奥氏休耐热钢服役后材质损伤分析赵彦芬张路张欣原在燃煤电厂中，高温承压部件中服役条件最为恶劣的是炉内受热面管，其中过热器、再热器的运行环境尤为苛刻。高温高压、蒸汽氧化、烟气腐蚀的综合作用下使得受热面管要求材料除具有高的蠕变强度外，还要求具有优良的抗蒸汽氧化性能和抗烟气腐蚀性能。而奥氏体耐热钢在这些方面具有优良的综合性能。从抗氧化角度而言，铁素体类耐热钢使用上限为最高蒸汽温度593℃(金属温度620℃)，高于此温度只能选择奥氏体铜。1奥氏体耐热钢的发展在国内随着锅炉机组参数的提高，奥氏体耐热钢已经大量应用于过热器／再热器管等高温承压部件。在600MW超临界／亚临界以下机组中大量应用的TP304H、TP347H和TP321H均是在18Cr-8Ni基础上，控制碳含量，添加微量元素Ti、jNb并进行稳定化处理。一方面提高蠕变强度，更主要的是提高长期运行后的组织稳定性。随着机组参数的进一步提高，目前在超超临界机组中奥氏体耐热钢又取得了显著发展。通过细晶化处理，TP347HFG钢NbC固溶更加充分，细小弥散分布的MX型碳化物的强化效果，使得材料具有良好抗高温蠕变性能，比TP347H粗晶钢的许用应力高20％以上。晶粒细化有利于Cr穿过晶界向表面扩散形成致密的..