影响奥氏体热作模具钢性能的因素王良平，吴晓春(上海大学材料科学与工程学院，上海200072)摘要：在700℃下，马氏体型热作模具钢难以工作，奥氏体型热作模具钢具有良好的高温强度。基于均匀设计方法，设计了6种不同成分的试验钢及相应的热处理工艺。试验测定了6种钢的硬度、室温冲击韧性、热稳定性，利用二次型逐步回归分析方法对试验结果进行了建模，得出了三者与成分、工艺之间的回归方程，并与H13钢和DIEVAR钢对比。结果表明：增加Si、Mn、V含量，降低Cr、Mo含量可以提高钢的韧性；同时在所设计的热处理工艺范围内可以使钢的室温冲击功达到300J；在700℃保温20h，硬度HRC减少1～3。关键词：奥氏体型热作模具钢；均匀设计方法；二次型逐步回归分析方法中图分类号：TGl42．7文献标识码：A文章编号：0449—749X(2008)1I—0078—04热作模具钢的工作条件相当复杂，对模具材料的性能要求也很严格，模具材料应具备良好的强韧性、热稳定性、耐磨性以及热疲劳性能。对于热作模具钢材料，常用钢种以马氏体为基体，而马氏体在高温下要分解，不能满足使用温度超过700℃的要求[1]。而奥氏体型热作模具钢避免了这一问题，这类钢通常通过固溶处理使合金元素溶入奥氏体基体，为时效硬化处理做..