洁净钢的成分控制（3）洁净钢的成分控制－－钢液碳的控制钢中碳对钢的性能影响最大，碳含量高能增加钢的强度，但使塑性下降、冲压性能变坏。因此一般优质深冲型铝镇静钢要求[C]≤0.05%、IF钢要求[C]≤0.007%。钢中碳的控制主要集中于两点：炉外精炼使钢中碳达到极低水平、防止连铸过程增碳。RH处理脱碳主要受制约有以下两个因素：一是钢液环流量(是浸渍管直径的函数)；二是钢液向气泡[C]传递速率(是真空室横截面积及搅拌能的函数)。因此可以通过增加钢液循环流量和净化气体流量来提高反应速度。其主要手段是增大浸渍管直径和吹Ar流量。目前，国外RH处理，吹Ar流量有500NL/min的记录，浸渍管直径有达1m的记录，国外一些厂家RH处理后钢中[C]最好的降到9～12×10-4%。防止增碳，首先是防止RH处理从真空罐渣壳中吸碳。特别是钢包用炭化稻壳保温，这一现象就显得尤为突出。其次是防止连铸过程中增碳。中钢公司研究了中间包不同覆盖剂对增碳的影响，发现：使用炭化稻壳，增[C]11.7×10-4%；使用某种粒状保护渣，增[C]7.3×10-4%；使用Mg基粒状覆盖剂，增[C]3.5×10-4%。法国SollacDumkirk厂研究发现，开浇和换钢包期间，增[C]严重，可达10～20×10-4%。因此，为防止增碳应注重以下几..