洁净钢的成分控制（2）生产工艺：纯净钢的生产主要集中在两方面：(1)尽量减少钢中杂质元素的含量；(2)严格控制钢中的夹杂物，包括夹杂物的数量、尺寸、分布、形状、类型。减少钢中溶质元素的含量主要在各种铁水预处理以及二次精炼设备中营造最佳去除的热力学和动力学条件来实现，钢中夹杂物的控制主要是减少其生成、对其进行改性、促其上浮。通常纯净钢生产工艺包括以下几部分：铁水预处理，转炉复吹，出钢挡渣、扒渣、对炉渣改性，二次精炼(真空、吹气、加热、造渣)、全程保护浇铸、中间包冶金、结晶器冶金及采取各种促使夹杂物去除的措施等。根据对脱磷采取的不同工艺，洁净钢生产工艺大致可以分为以下两种工艺流程[12]：(1)铁水“三脱”洁净钢生产工艺：以日本为代表，主要的工艺特点是采用铁水预处理脱磷工艺，生产洁净钢。技术特点是：采用铁水三脱预处理工艺，脱Si、脱S和脱P。目前，多采用转炉作为铁水“三脱”的反应器，不再需要铁水预脱硅。复合吹炼转炉采用少渣冶炼工艺，脱碳升温并进行脱磷；通常采用多功能的RH进行钢水精炼，深脱磷、深脱硫和脱气；转炉弱脱氧“沸腾”出钢，避免钢水吸氮，适宜冶炼超低氮钢；连铸采用保护浇注、夹杂物过滤等一系列技术措施，保证..