洁净钢的成分控制（1）在钢铁冶炼过程中，一部分杂质元素可以去除，但仍有一部分将残留在钢中，这些残余元素的存在是钢材质量产生不稳定的主要因素之一。在这些元素中，某些残余元素由于易于偏析，即使其含量很低，也对钢材性能产生很强的有害影响。因此正确认识钢铁产品中残余元素问题，建立洁净钢的概念及其工艺控制是保证现代钢铁工业生产优质钢材的重要前提。提高钢的洁净度，可以明显改善钢材的机械性能和加工性能。主要表现在：(1)洁净度对钢材机械性能的影响降低钢中的S、P、N等的杂质含量，可以明显提高钢材的强度和韧性，如当钢中的[S]≤0.004%时，NiCrMo钢的冲击韧性明显提高；对于AIST4340钢，[P]从0.03%下降到0.003%，室温C型缺口冲击能约提高20%，而对于含B钢，控制[N]≤20ppm，可以获得很高的强度和低温韧性。对于轴承钢，降低钢中的全氧含量，可以明显提高轴承的寿命。因此，高质量的轴承钢，要求钢中T[O]≤10×10-4%。同时，钢中夹杂物的尺寸、分布与性质对钢材的疲劳极限也有很大的影响。降低钢中夹杂物，有利于提高钢材的疲劳强度。对于硅钢（Si=3%），降低钢中的S和T[O]的含量（[S]≤20ppm，T[O]≤15ppm），可以使无取向硅钢片的铁芯损失降低到2.3w/kg以下..