洁净钢的成分控制（完）　　洁净钢的成分控制钢中[O]、[N]、[S]、[P]、[H]同时控制对于钢中[C]、[O]、[N]、[S]、[P]、[H]，采取措施和方法减少其中的一个或几个有害元素是能够实现的；但同时降低所有有害元素则十分困难，这是由降低多种元素要求条件不同而造成的。例如：[S]、[O]低时，钢液从大气中吸[N]严重；[S]、[O]高时，阻止钢液中[N]的去除；脱[P]要求低碱性氧化渣，而脱硫需要高温还原渣等等，也正因为如此，对钢中多元素的要求也往往只能针对某种或几种元素，而不可能针对所有元素。如果不计成本，不计利害，国际上同时降低钢中[O]、[N]、[S]、[P]、[H]的工艺基本上有下列两例：(1)欧洲、北美例，以BritishSteel公司为代表。工艺流程为：低温不脱氧出钢→钢包碱性氧化渣搅拌脱[P]→钢包电弧加热，渣处理→RH-PB或喂线→CC。冶炼后成分为[P]60～70×10-4%，[O]+[N]+[S]+[P]+[H]为100～120×10-4%。水平不高，而该工艺使成本增加10%。(2)以日本为例，日本新日铁NaDayo厂为典型。工艺流程为：铁水预脱[Si]、预脱[P]→转炉吹炼→RH-PB或喂线→CC，水平为[O]+[N]+[S]+[P]+[H]为45～60×10-4%，但缺点是预处理上投资巨大，成本成倍增加。此外，我国宝钢的工艺较为合理，工艺..