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轴承钢GCrl5的脱氧工艺优化与分析
发表时间:[2009-02-05]  作者:  编辑录入:admin  点击数:6858

内容简介

摘要:分析了电炉一精炼过程中氧、氮含量的变化及炉渣成分变化。减少铝线喂人量,降低炉渣碱度、控制渣中A12O3含量可有效减少D类夹杂物的生成。保证弱搅拌时间,促进夹杂物的上浮,可有效地去除D类夹杂物。关键词:轴承钢;氧含量;D类夹杂物;碱度轴承钢主要用于制造轴承的滚珠和滚圈,它具有很高的硬度、强度和耐磨性。由于轴承在工作时受力的接触面积很小,同时受高速度的反复不断变化的应力,所以对轴承钢的质量要求比较高。钢的纯净度和耐用寿命有着很密切的关系,因此对钢中气体和夹杂物的含量要求很严。一般广泛应用的轴承钢为GCrl5。南京钢铁联合有限公司(以下简称南钢)轴承钢GCrl5棒线材已生产了2年,实物质量取得了明显提高,钢中氧质量分数基本上能控制在12×10-6以下,但钢中的D类夹杂物(球状不变形夹杂物)级别仍然较高,普遍在粗系0.5~1.5级,细系0.5~2.0级(国标要求粗系≤1.0级,细系≤1.0级)。为了有效去除钢中的D类夹杂,对LF、VD工序专门取过程钢样和渣样,做O、N气体分析和渣样分析,然后做脱氧工艺优化试验,取得了显著效果。1氧、氦和夹杂物分析O、N数据见表1,LF吊桶样叫([O])=(8~13)×10-6,ω(N])=(48~54)×10-6,VD吊桶样ω([O)=(9~14)×1..

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