板坯连铸结晶器内氩气泡行为的模拟研究陈登福1，张献光1，张立峰2，靳星1，温良英1，张大江1(1．重庆大学材料科学与工程学院，重庆400045；2．密苏里科技大学材料科学与工程系，美国密苏里65409-0330)摘要：针对氩气泡在板坯连铸结晶器中的运动行为，以190mm×1900mm板坯连铸结晶器原型为研究对象，采用水力学模型及数值模拟的方法，承点研究了拉速为1．7m/min时不同水口吹气量对结晶器内气泡大小、气泡分布、液面波动、渣一金行为等的影响。研究结果表明：随着水口吹气量增加，气泡尺寸逐渐增加，结晶器窄边气泡数量不断减少，气泡大都聚集在水口附近上浮，水口吹气量是引起乳化卷渣、水口附近液面裸露及卷渣等的主要因素。关键词：板坯连铸；结晶器；氩气泡；物理模拟；数值模拟随着对高附加值板材质量要求的日益提高，浸入式水口吹氩被广泛应用于现代板坯连铸生产中。对板坯连铸结晶器来讲，主要采用的吹气方式有2种：塞棒吹气、浸入式水口的上水口吹气。吹氩有防止浸入式水口内壁结瘤，避免空气吸入钢液[1]等优点。近几十年来，国内外许多学者[1-12]对吹氩下结晶器流场做了大量研究工作。R．sanchez-Perez[2]等研究表明：吹气量是继拉速之后，对结晶器内流场特性影响最大的..