(北京科技大学冶金与生态工程学院邮编100083)摘要：漏钢是连铸过程的灾难性事故之一，针对目前国内引进的板坯漏钢预报系统由于无法调整其预报参数而造成的高漏报、误报率，基于结晶器温度信号不同模式在温度变化趋势和传播速度存在显著差异的原理，利用VC++编程语言开发了可调整预报参数并可显示热相图的逻辑漏钢预报系统。该系统运行稳定，能够更有效地对浇铸过程中的漏钢事故和铸坯有关表面缺陷进行预报。关键词：连铸，漏钢预报，逻辑判断中图分类号：TF777文献标识码：A文章编号：漏钢是连铸过程的灾难性事故之一，据悉一次典型的漏钢损失高达20万美元之巨[1]。特别是在当前提高浇铸速度、提高设备利用率的高效连铸背景下，连铸的漏钢率大大增加，因此开发出能有效对即将发生的漏钢事故作出预警的漏钢预报系统成为高效连铸必须解决的问题。国外早在上世纪八十年代就开始了针对粘结漏钢的实质性研究，目前国外以及国内进口的大型板坯、薄板坯铸机上均装备有漏钢预报系统，最典型有InspatInland公司的Pilot结晶器在线监控系统[2]、日本Kawasaki钢铁公司的单排热电偶监测系统[3]、美国LTV钢铁公司的MTM双排热电偶监测系统[4]、法国SallacFos公司的SallacFos三排热电偶监测系统..