板坯连铸中心裂纹的控制成东全(酒钢(集团)公司二炼钢厂，735100)摘要：2005年10月份以后，酒钢二炼钢厂生产的铸坯在中板轧制的过程中产生了一定量的分层缺陷，而铸坯的低倍硫印检验结果中心偏析、中心疏松大于C1．0级，更甚的有中心线裂纹。根据连铸坯结晶凝固过程应变理论及酒钢二炼钢厂生产实践，就连铸板坯中心裂纹的形成原因和影响因素逐一进行了探讨，并提出了有效的改进措施。关键词：板坯连铸中心裂纹1前言铸坯中心裂纹(包括大于C1．0级的中心偏析、中心疏松)在轧制过程中不能焊合，轧制的成品钢板其断面中心部位出现分层或暗线，或在钢卷的表面呈中间波浪形缺陷，有的在轧制中还会发生断带事故，这给轧钢的轧制和用户的使用带来严重威胁。从轧制分层产生的量看整炉或批量产生的较少，分散分布，说明个别设备或工艺过程存在问题，或在正常生产过程中部分环节出现变化。中心裂纹按其裂纹在断面上的分布位置可以分为两种：一种是发生于铸坯宽度方向中央部位的中心线裂纹，另一种是发生于铸坯宽度方向端部的三角区裂纹。2连铸机简况机型1台1机1流直弧型板坯连铸机垂直区高度完全垂直区高度2392mm基本垂直区高度～2760mm(外弧偏离小于0．5mm范围时)铸机主半径9500mm弯曲连续..