板坯连铸用浸入式水口的数值模拟优化马天飞王新福刘国齐禄向阳中钢集团洛阳耐火材料研究院河南洛阳471039摘要用数值模拟的方法计算了板坯结晶器内流体的三维流场，并应用PIV技术做了相应水模拟实验进行验证。比较和分析了浸入式水口出口角度和出口面积比对流场的影响。结果表明：合理的浸入式水口结构尺寸为：出口倾角30°、出口面积比为1．8。关键词结晶器；流场；浸人式水口；数值模拟随着冶金技术的发展，连铸已经成为提高钢坯质量和钢产量的必要环节。连铸结晶器内钢水的流动状况包括液面的波动、注流对窄面的冲击等极大地影响着铸坯质量和和浇铸过程安全的进行[1]。结晶器内钢液的流场主要取决于浸人式水口的结构参数和其它诸如拉速等连铸工艺参数。因此，人们十分重视注流在结晶器内流动特征和浸入式水口形式的研究。由于冶金过程是在高温下极其复杂的过程，因此数值模拟对于钢液流场研究、定量了解其流动状态是一种行之有效的研究方法。近年来许多［2－4］人采用数值模拟的方法对结晶器内钢液的流动状态进行了研究。他们基本都是将水口内腔流场与结晶器内流场分开来算的，或是先算水口内腔流场，再将水口流场算出的出口速度赋给结晶器作为人口速度，或是不计算水口内腔..