浇铸操作异常及对策浇铸操作异常及对策1钢包滑动水口故障（漏钢或无法控流）现象：钢水从滑动水口某处漏出，或者滑板打开后无法控制和关闭。原因：因耐材质量、安装时滑板间隙过大，结合部泥料未填实，以及电气、液压故障导致。措施：如果漏钢不严重，可维持浇钢，或以中间包溢流来平衡拉速，但都是以不损坏设备为前提。反之，应立即将钢包开离浇铸位置。2中间包故障2.1开浇自动流钢现象：当钢包开浇后，钢水随即从中间包流出。原因：塞棒头与水口碗配合不严，或存在异物。措施：打开塞棒，正常启动拉矫机。2.2中间包开浇后控制失灵现象：中间包开浇后1min内钢流控制失灵，结晶器内钢水迅速上涨。原因：钢水温度过低，塞棒头结冷钢，塞棒与水口之间有异物，塞棒机构失灵。措施：瞬时提高拉速，关闭钢包，减少中间包注入结晶器的钢流，在此期间反复开关塞棒，试行关闭。2.3浇铸过程中控流失灵现象：浇铸过程中不能控流，结晶器液面上涨。原因：浇铸时间过长，耐材侵蚀过快，电气、液压故障。措施：短时间提高拉速，同时关小钢包钢流。2.4浸入式水口和座砖间隙漏钢现象：钢水从水口和座砖之间流出。原因：水口安装不符合要求、耐材质量、浇铸时间过长。措施：立即关闭钢包，打开..