摘要：通过试验并分析讨论了结晶器电磁搅拌(M--EMS)及过热度对70#钢150min×150mm连铸坯的中心疏松、缩孔、等轴晶率及中心偏析的影响。结果表明，随着结晶器电磁搅拌电流的增加，铸坯的平均中心等轴晶率明显提高，最高达到61％，中心疏松及中心缩孔级别也有明显的改善，但是在采用电磁搅拌技术的同时，仍必须优化连铸工艺。关键词：铸坯的冶金效果；过热度；电磁搅拌参数；中心碳偏析；等轴晶率1前言随着连铸技术的不断发展，结晶器电磁搅拌技术在每个钢厂的应用也在不断的上升。结晶器电磁搅拌技术不仅可以提高钢坯的质量，而且可以实现各类钢种的连铸。2004年开始，河南济源钢铁(集团)公司(以下简称河南济钢)逐步开发生产了中高碳优质碳素结构钢。为了实现铸坯的高质量和高产量，连铸机除采用全程保护浇注、塞棒自动控制外，还应用了结晶器电磁搅拌技术，以满足用户的需要。实践证明，通过对此项技术的应用，对产生优良的铸坯低倍组织，减少中心偏析有明显影响。2济钢结晶器电磁搅拌技术2．1电磁搅拌技术的选取[1]电磁搅拌技术即是用来影响钢水运动的技术。当磁场以一定速度切割钢水时，钢水产生感应电流，载流电流与磁场的相互作用产生电磁力，从而驱动钢水运动加快了钢水消..