小型转炉负能炼钢的实践董杰吉1，李广艳1，郑艳1，孙翠华2，李佃明2(1．莱芜钢铁集团有限公司技术研发中心，山东莱芜271104；2．莱芜钢铁股份有限公司炼钢厂，山东莱芜271126)摘要：从降低能源介质的消耗和提高回收二次能源人手，诸如转炉煤气实现自产自用，富余煤气并入管网；提高蒸汽利用水平．力Ⅱ快钢包周转；优化氧枪参数；实现转炉污水循环利用等方面，对莱钢转炉工序能源介质的现状进行了分析；论述了降低能源消耗、最大限度循环再利用二次能源、降低生产成本和减少环境污染等情况。关键词：负能炼钢；蓄热式烘烤；污水循环利用转炉工序消耗焦炭、水、电、蒸汽、氧气、氮气、氩气、混合煤气等能源，主要回收转炉煤气和蒸汽。如果炼钢所耗能源总量少于回收能源而实现负能炼钢，那么它对节能降耗、降低生产成本将有重要意义。莱钢炼钢厂从2005年开始负能炼钢的技术攻关，通过实施各种技术手段和管理措施后，于2006年12月首次实现了负能炼钢。1负能炼钢分析炼钢厂生产工艺流程为：高炉铁水→预处理→混铁炉→转炉吹炼→二次精炼→连铸→热装热送。高炉铁水由铁水罐运至炼钢厂脱硫站脱硫，脱硫且经扒渣的铁水兑入混铁炉，待温度和成分均匀后兑入转炉吹炼，再依照钢种技术标..