转炉煤气回收工艺的研究马勇1，马成1，耿继双2，徐延浩1(1．鞍钢股份有限公司第一炼钢厂，辽宁鞍山114021；2．鞍钢股份有限公司技术中心，辽宁鞍山114009)摘要：转炉煤气回收直接影响负能炼钢指标，鞍钢股份有限公司第一炼钢厂通过提高低碳钢、中碳钢、部分高碳钢的一次拉碳命中率和部分高碳钢的一次拉碳出钢控制，以及采取合理的枪位控制等技术措施，使平均单炉煤气回收时间从7．53min提高到10．30min，煤气回收数量从75．00m3／t提高到93．21m3／t。关键词：转炉；煤气回收；负能炼钢煤气回收是钢厂设备能力和操作水平的集中体现，它是一项系统工作。煤气回收系统担负转炉煤气回收任务，关系到转炉生产时的能源回收，直接影响负能炼钢指标[1-3]。2007年，转炉煤气回收国际先进水平约为100m3／t，中国重点钢铁企业平均水平为63m3／t，有15个企业实现了转炉负能炼钢。鞍钢股份有限公司第一炼钢厂在现有的设备条件下，通过不断改进工艺操作，优化生产组织，实现了阶段性负能炼钢。本文介绍了鞍钢股份有限公司第一炼钢厂转炉煤气回收工艺的改进措施。1煤气回收流程鞍钢股份有限公司第一炼钢厂转炉冶炼过程中产生的烟气经烟气净化系统进人煤气回收系统，煤气回收系统流程如图1所示..