高速连铸用保护渣性能研究及建议1高速连铸的技术特点及对结晶器保护渣的要求与常速连铸工艺不同，由于拉速提高，使结晶器内钢水凝固条件发生了较大变化，给改善铸坯质量和稳定连铸操作带来一系列困难。高速连铸所呈现的每一个技术特点及产生的困难，均与结晶器保护渣有直接的关系，为此，各国冶金工作者非常重视高速连铸结晶器保护渣的研究。研究表明，高速连铸保护渣必须满足如下要求：1)高的熔化速度，能够及时补充液渣的快速消耗。2)高的液渣流入能力，获得较大的渣耗量，以满足结晶器润滑的要求。3)结晶器与铸坯间渣膜均匀，使铸坯传热均匀，防止裂纹的产生。4）对于易裂的钢种，渣膜应具有一定的热阻，防止热流过大，造成应力集中。5)稳定的熔融结构，不会由于拉速的较大波动影响熔渣层厚度。6)适宜的析晶能力，满足减小结晶器与铸坯间的摩擦力及特殊钢种控制热流的要求。7)高的物性稳定能力，不会由于液渣在结晶器内成分或温度变化呈现大的物性波动。2高速连铸保护渣的物化特性连铸保护渣的配制原则一般是以SiO2一CaO—A12O3系的低熔点、低黏度区为基础，并用适量的Na2O、CaF2等调整熔点和黏度。但各国由于不同的资源情况和浇铸特定钢种的需要，也有用Li2O、BaO、NaF、A..