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结晶器振动和振痕深度、保护渣耗量的关系分析
发表时间:[2009-03-17]  作者:  编辑录入:admin  点击数:9437

内容简介

结晶器振动和振痕深度、保护渣耗量的关系分析关于结晶器振动参数对铸坯表面振痕深度的影响已经进行了许多研究,如唐山钢铁公司的张洪波对结晶器的振动问题进行了一系列的研究,所有研究表明,振痕深度是负滑脱时间的增函数,负滑脱时间越长,振痕深度越深,反之,负滑脱时间越短,振痕深度越浅,因此,提高振动频率可以有效降低振痕深度。表1.1为英国某钢铁公司的部分实验统计结果,可以看到,当振动的频率增加,行程减小时,振痕深度减小。日本住友金属和歌山厂研究得到铸坯表面振痕深度随结晶器振动频率的增加和振幅的减小而降低。当振动频率增加到250cpm,振动行程减小到3.5mm时,振痕深度可以减小到0.2mm以下。大量的文献已经对结晶器振动和保护渣耗量的关系进行了研究,结果表明,保护渣耗量在负滑脱时间率变化不大时,是负滑脱时间的增函数;在负滑脱时间率变化较大时,不能满足上述关系,而保护渣耗量在所有情况下则和正滑脱时间之间保持增函数的关系。可见,振痕深度由负滑脱时间控制,保护渣耗量由正滑脱时间控制。表1英国钢铁公司部分实验数据编号钢种润滑方式过热度振动频率cpm行程mm愈合时间s振痕深度mm1MCoil81557.00.210.1021007.00.200.1033001.30.040.1492MCp..

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