铁水成分特别是硅的含量波动较大,给转炉冶炼操作带来了一定的难度,对生产的稳定、顺行带来了很大影响。为了解决这一问题,通过在生产实践中的经验积累,摸索了“以铁水硅为主线的转炉冶炼操作法”。其主要要点是:按铁水硅在0.50%以下,0.50～0.70%之间,和0.70以上分别从装入制度,造渣制度,冶炼过程操作等方面根据生产实际进行不同的操作。由于[Si]是放热元素,在冶炼时氧化能放出大量的热量,是转炉热量平衡的重要热源,铁水[Si]含量的高低是决定铁水、废钢配比的重要因数。根据我厂实际,出钢量按50吨控制,铁水装入量42吨,废钢12吨。具体根据转炉热量平衡进行调整,偏差在0.5吨内。当铁水Si少于0.5%时,根据冶炼过程热量情况,铁水可在要求基础上多装1吨。当铁水Si含量在0.5%～0.7%时按正常装入量控制。当铁水Si大于0.7%时,根据冶炼过程热量情况,废钢可适当增加0.5吨左右。根据原则是“早化渣,化透渣”,过程“不返干、不喷溅”。由于造渣时加入的石灰主要依据铁水硅的含量来控制的。根据我厂石灰的质量条件,以及工艺对炉渣碱度控制要求,计算得出在不同铁水硅条件下的石灰加入量。开吹前详细了解装入量、铁水的温度及成份,主要是硅含量和上炉钢的冶炼情况等因素。在开吹1分钟前将氧枪枪位..