摘要：介绍了攀钢高炉炉顶综合煤气连续分析技术应用研究，结合国内外同类技术的使用经验，选择适应现场条件的最佳技术方案和最新煤气分析设备，并对分析系统采取了可靠性、连续性、防堵塞、快速响应等关键技术措施，在高炉上装机应用获得成功。系统能连续准确地测出炉顶综合煤气中的CO2、CO和H2的浓度值，为高炉操作及时了解炉况和调剂负荷提供依据，使高炉稳定高产，提高了煤气利用率。关键词：高炉；综合煤气；分析系统；连续分析0引言　高炉生产中炉顶综合煤气成分直接反映冶炼过程的状态参数，是高炉操作调剂负荷的主要依据，同时反映冶炼过程煤气利用情况，对高炉负荷平衡至关重要。因此，国内外高炉冶炼生产者都希望及时了解掌握炉顶综合煤气成分，以获取最佳的技术经济指标。应用炉顶综合煤气连续分析技术，是当前新建或改造的高炉了解炉内情况的一种有效技术手段。及时地测量出炉顶煤气中的C02、C0和H2的浓度，可以准确地判断炉况；H2气体含量异常，还能反映出炉体冷却设备或风口损坏。　攀钢1号高炉在2002～2003年进行了炉顶综合煤气连续分析技术应用研究。根据攀钢高炉的具体情况，选择了最佳技术方案和国内最新分析设备。利用大修机会装机应用，经四年多的实践证明..