迁钢1号高炉炉缸水温差异常的处理赵铁良(北京科技大学)摘要迁钢1号高炉在炉缸二、三段水温差和热流强度急剧升高后，通过采取控制强度，提高冷却水压力、加钛球护炉、控制炉前出铁、改善煤气初始分布等措施，把水温差降到合理的范围内，实现了高炉的长期顺稳生产。关键词：大型高炉炉缸水温差护炉1炉缸水温差异常的现象迁钢1号高炉有效容积2650m3，30个风口。炉缸、炉底的内衬结构是高导热炭砖和综合炉底结构：在炉缸、炉底交界处至铁口中心线引进UCAR热压小块炭砖，适当减薄炉缸内衬厚度，提高冷却系统的能力；在炉底采用国产优质莫来石质陶瓷垫，炉底铺满两层国产高导热大块炭砖和两层国产优质微孔大块炭砖，并采用软水冷却。风口和铁口区域分别采用大块风口组合砖和NMA+NMD铁口组合结构。迁钢1号高炉2004年10月8日送风开炉，2005年4月以后炉缸二段冷却壁西侧局部水温差开始逐步升高。虽然自2005年4月15日开始，高炉检修压浆的重点逐步放到了二段和三段冷却壁局部水温差异常区域，但是二段冷却壁局部水温差的升高情况仍没有得到有效的控制，炉缸三层炉墙测温热电偶TE3145点温度上升特别明显。测温点TE3145点位于标高8．1m处，与炉底陶瓷垫处于同一水平面上，插在炉缸二段47号..