唐钢2号高炉操作炉型自动控制系统 郑学顺张文强刘立英 (唐山钢铁股份有限公司) 摘要对唐钢2号高炉操作炉型自动控制系统的建立与应用进行了总结。利用炉衬、冷却壁等的温度对操作炉型进行监测，通过对监测的数据统计分析，得到了较为合理的温度控制范围，进而建立起操作炉型自动控制系统。 关键词大型高炉监测操作炉型自动控制 唐钢2号高炉(2000m3)于2002年12月31日投产。设计采用并罐无料钟炉顶，炭砖一陶瓷杯复合炉底，霍戈文高风温长寿热风炉，水冲渣处理工艺，铸铁冷却壁和铜冷却壁结合的冷却结构，软水密闭循环冷却系统。投产后，由于炉腰和炉身下部经常结厚，操作炉型变化大，造成料尺偏行，炉况多次失常，损失巨大。为避免炉墙黏结，通过控制适宜的边缘气流，并对炉腹、炉腰、炉身温度进行监控，使其稳定在合理的范围内，从而建立起一套完整的操作炉型自动控制系统，实现操作炉型在线监测，保持高炉操作炉型稳定在与冶炼条件相适应的合理范围内，避免了炉墙结厚，取得了良好的效果。 1操作炉型自动控制系统的建立 合理的操作炉型能使炉料下降顺畅、均匀，炉料和煤气进行良好的能量传递，使煤气利用良好，高炉适应性提高，顺行改善；对外围冶炼条件波动的承受力强，可减..