按照设计炉型用耐火材料砌筑的实体称为高炉炉衬。耐火材料直接承受高温作用、化学侵蚀、炉料和煤气运动的磨损等多种因素的破坏，因此，高炉炉衬的作用在于构成高炉的工作空间，减少热损失，并保护炉壳和其他金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。炉缸炉底部位炉衬和其他部位冷却器破损到一定程度就需要中修或大修，停炉大修便是高炉一代寿命的终止。高炉炉衬设计的内容是选择各部位炉衬的材质、确定炉衬的厚度、说明砌筑方法以及计算材料的用量。炉衬设计得合理可以延长高炉寿命，并获得良好的技术经济指标。做炉衬设计时要考虑到以下3点：(1)高炉各部位的工作条件及其破损机理。(2)冷却设备形式及对砖衬所起的作用。(3)要预测侵蚀后的炉型是否合理。2．2．1炉衬破损机理与抗破损对策2．2．1．1炉底和炉缸A炉底部位内衬破损的主要原因炉底部位内衬破损的主要原因有以下几方面：(1)在1400～1600℃液态渣铁的高温热力作用下，由于炉底砌体温度分布不均，导致砌体开裂，特别是采用不同材质的耐火砖时，由于膨胀系数不同，更会导致砌体开裂。由于炉缸铁水温度不同，造成铁水对流，冲刷炉底。(2)在高温下，渣铁、碱金属会对砖衬产生化学侵蚀。铁水在冷却到1150℃的过程中，析出石墨..