高炉炉衬冷却系统设计技术张化义以前一直认为高炉炉衬仅仅是一种易损材料而未引起足够重视，结果使得耐材质量成为影响高炉长寿的一个重要因素。为此，冶金工作者对复合耐材的特点、耐材与冷却系统相结合的应用方面进行了研究。现代高炉操作强调的是增加死铁层深度，以减少炉缸内铁水环流对炉缸侧壁的冲刷侵蚀。1．前言高炉炼铁是一个包括固、液与气相对流动的复杂工艺过程。早期，采用的是数量众多的小高炉，随着技术的发展，现代高炉的容积不断扩大，而且采用了高温高压等措施，实行强化冶炼，极大地提高了生产率，降低了成本。例如，1971年德国拥有70座高炉，年产铁水3000万t，每座高炉平均产铁43万t。1981年，仅用18座高炉(扩大了高炉容积)同样达到年产铁3000万t，每座高炉平均年产铁170万t。上述目标的实现得益于采用了以下措施：·防止炉衬烧穿和非计划停产：·预测和计划炉衬重砌时间；·优化换衬战略，实现换衬时间最短。2．开发新技术冶金工作者对以下方面进行了重点研究：2．1改进原燃料和操作方式选用优质原燃料，如焦炭，富氧鼓风，炉顶高压和高温操作以提高炉子生产率。2．2采用中心加焦高炉炉料的科学分布和气体的合理流动是实现稳定操作的重要因素，直接关系到炉..