你好，小余，问题回答如下：关于高炉软水密闭循环pH值偏低的原因，主要有两个：一是所用软水水质本身就是弱酸性，可起到供水和冷却管道阻垢作用，二是边缘煤气流比较发展，冷却设备水温差和热流强度过高，导致软水蒸发量大，补水频繁，而新水pH值略低一些。

烧结矿低温还原粉化率高的原因主要有四个：一是烧结点火温度低，导致烧结过程液相析出不均匀，粘结不充分。二是烧结矿碱度偏低，粘结相中玻璃体为主，铁酸钙不足。三是配碳不足，氧化亚铁偏低；冷强度不好。四是铁精粉三氧化二铝含量高，被迫大量配加镁石粉，导致烧结矿转鼓指数降低，成品率低。针对上述原因，有针对性采取措施即可。车奎生 2011年8月16。

炉底温度高的原因：1.铅、锌和碱金属负荷高，侵蚀炉底2.炉体可能串煤气3.热电偶不准4.冷却强度不够5.材质差，施工工艺不完善或施工质量要求不到位6.陶瓷杯出现裂缝预防和处理措施：1.加强冷却2.防止漏水3.避免有害物质4.减少休风5.提高炉温6.使用长风口7.抑制边缘气流8.炉底灌浆9.加钒钛矿炉底温度应小于800℃，因为800℃碳砖容易脆化和粉化， 800℃是极限温度,到600摄氏度就应引起重视并采取上述措施。
 

    出钢口的作用是作为钢水提一个通道，使钢水可以不带渣从炉内流出，并将钢流导入盛钢桶，而将大部分炉渣留在炉内。出钢口的位置通常设在炉身与炉帽的耐火材料交界处。这样出钢时钢水能集中到帽锥部位，出钢口上方的钢水层最深，钢水静压力大，避免钢流带渣和过早下渣。也就是说出钢口内口应位于出钢时钢液最深处。出钢口的角度主要根据炉形而定，但减少出钢口孔的角度是方向，其优点是：1、出钢孔长度可以缩短，便于维修。2、在出钢时，炉内钢液不发生漩涡运动而把渣子带到包内。3、缩短钢流长度，减少出钢时钢流飞溅和钢液氧化。

高炉先进设备：炭砖陶瓷杯综合炉缸水冷炉底，薄壁炉衬内型；无料钟炉顶；储铁式主铁沟；软水密封循环冷却系统；槽下分散筛分、分散称量；小焦回收；双预热高效热风炉；煤气干法布袋除尘净化；TRT余压发电；节能轴流风机浓相输送喷煤、富氧。