高炉炉尘回收有色金属的工业实践炉尘是高炉炼铁过程的排出物。在高炉冶炼过程中，铁矿所含的杂质锌、铅等被还原并形成蒸汽，与矿石、焦炭和熔剂等微细粉尘一起被高炉煤气带出炉外，由煤气除尘净化系统捕集。煤气除尘系统由重力除尘和精细除尘二段组成，经第一段捕集下来的干式粗粒粉尘称为重力灰；第二段精细除尘器采用干式布袋收尘器或湿法除尘系统，用前者捕集下来的干式细粒粉尘称为瓦斯灰(高炉灰、轻灰)，用后者经沉淀处理所得之污泥称为瓦斯泥。我国高炉炉尘的吨铁产出量约为15～25kg，通常重力灰和瓦斯泥(灰)之比约为(0.7～0.6)∶(0.3～0.4)。瓦斯灰成分复杂、粒度细小、水分质量分数波动大，对它的利用较为困难。美国等发达国家将此类含铅、锌的钢铁烟尘划归为“有毒固体废物”，要求对其中的铅、锌等进行回收或钝化处理，否则必须密封堆放。在我国，有的企业将其直接或经选矿返回烧结工序，以回收利用其中的铁和碳，有的则是将其送水泥厂做配料使用或直接排放堆存，这既造成宝贵资源的浪费，又占用土地资源，对环境造成污染。我国年产瓦斯灰约400～600万t。从循环经济出发，应将其视为宝贵的二次资源，实现综合利用及再资源化。下面介绍的是一种处理、利用炉尘的新工艺..