科学分析能耗结构不断降低烧结能耗我国钢铁生产以高炉-转炉长流程为主，高炉炉料以烧结矿为主。因此，伴随着我国钢铁产量的高速增长，烧结矿产量增长迅猛。我国钢铁工业的快速发展一定程度上是以消耗大量资源和牺牲环境为代价的，钢铁工业的节能降耗工作引起了钢铁企业和相关部门的普遍关注。烧结工序能耗在吨钢综合能耗中约占10％，仅次于炼铁。因此，降低烧结工序能耗对降低吨钢综合能耗和生产成本，提高企业市场竞争力具有重要意义。1我国烧结工序节能潜力巨大2008年6月1日实施的《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额标准》（GB21256-2007）对烧结工序能耗进行了重新定义，包括生产系统（从熔剂、燃料破碎开始，经配料、原料运输、工艺过程混料、烧结机、烧结矿破碎、筛分等成品烧结矿经皮带机进入炼铁厂为止的各个生产环节）、辅助生产系统（机修、化验、计量、环保等）、生产管理以及调度指挥系统等消耗的能源量，扣除工序回收的能源量，不包括直接为生产服务的附属生产系统（如食堂、保健站、休息室等）消耗的能源量。2000年～2005年，我国大中型重点企业的烧结工序能耗从69．50千克标准煤，吨下降到64．83千克标准煤／吨，降幅达6．72％。2006年以后，由于国家将电力..