焦炉炉顶装煤的烟尘污染占焦炉的阵发性扩散量的60%，煤加热裂解产生含有3、4苯并(a)芘(BaP)、苯可溶物(BSO)等致癌有害物质附着于热粉尘扩散。宝钢炼铁厂为消除焦炉装煤时产生的烟尘污染，二期工程3#、4#焦炉建设的同时，引进了二套湿式燃烧法除尘系统。装煤时烟气自各煤斗抽烟筒吸入装煤车上除尘系统，经过燃烧器烧掉可燃气体，再进入湿法予除尘器进行初净化，然后烟气经炉顶固定管道进入地面除尘系统，通过两级文氏管进行洗涤后，经烟囱达标排入大气。由于该处理工艺、能耗高，且设备占地面积较大，日常维修、管理费用高，不能满足当前国家对节能、节资、环境保护和宝钢现代化生产的要求。近日，宝钢已采用近年由我国自主开发的干式不燃烧焦炉烟气治理方法，对现有的3#、4#焦炉装煤除尘系统进行技术改造。该方法与改造前采用的湿式燃烧法除尘系统相比，焦炉装煤时产生的烟气在装煤车上可以不经燃烧和洗涤，烟气自外筒吸气罩吸入车上除尘管道，直接经炉顶固定管道进入地面连接管道。因此，装煤车上可不设点火燃烧装置和不设供、排水设施。烟气在地面站的净化不采用改造前的湿式文丘里除尘器，而采用干法布袋除尘器，工艺中还设置了预喷涂装置，消除了烟尘中含有的焦油成分。从而避免了因烟气湿法净化可能造成的水污染问题。另外，采用湿法除尘时，由于设备为二段文丘里洗涤器，其系统阻力很大，故电耗量大，操作费用很高，设备占地面积较大。而干式除尘系统，阻力很小，电耗量很小，操作费用很低，符合节能、降耗、减污的清洁生产要求。（Mysteel.com钢铁技术编辑部）