摘要：随着轧钢发展由高产化向高质化、绿色化、柔性化、稳定化、可控化的方向转变,成材率更高、能耗更低的直接轧制、连铸连轧等新工艺具有更广阔的应用前景。基于传热学原理、物理冶金理论,建立了高速棒材轧制过程温度演变模型及组织转变模型,开发了具有工艺参数灵活配置、计算结果多元展示、历史数据即时查询等特点的B/S架构高速棒材组织性能预报系统。本系统可对包含直接轧制、连铸连轧等新工艺在内的高速棒材轧制全工序温度场进行模拟,并预测成品的组织及性能。工业应用结果表明:轧制过程温度误差控制在±10℃,成品强度误差控制在±10MPa、断后伸长率误差控制在±4%时,模型预测精度在90%及以上,各指标预测值与实测值有较好一致性。 关键词：高速棒材;温度场;组织演变;力学性能;预报系统