摘要：腹板冷却浪是大规格Ｈ型钢产品一种较难调整的缺陷，其严重影响产品品质和高效生产。以易出现腹板冷却浪缺陷的典型规格Ｈ800ｍｍ×300ｍｍ为例，分析得出缺陷的形成机理是存在残余应力。通过生产试验，针对腹板冷却浪缺陷的主要影响因素，如腹板厚度、腹板与腿部温差、腿腰延伸比，进行了理论分析，并提出了相应改进措施。结果表明，腹板越厚，单位时间内温降后温度越高，因此生产中腹板应按照标准厚度轧制或者正偏差轧制，腿部厚度应尽量轧薄，腰部厚度应尽量轧厚；此外，在ＴＭ轧机后安装翼缘冷却装置及在轧机出、入口导卫上部增加挡水板，使轧辊冷却水分流到轧件的两侧，防止落到腹板槽内，加剧其冷却温降，从而减少腹板与翼缘的温差；还有，在轧制过程中保证Ｈ型钢腿部延伸较腹板延伸略大，同时保证腹板不受拉，可以平衡一部分轧件热收缩的影响，从而减轻腹板冷却浪的产生。基于上述措施，确保了Ｈ８００ｍｍ×３００ｍｍ等大规格Ｈ型钢的质量稳定，为其批量稳定生产提供了保障。 关键词：高炉锰铁；熟料比；冶炼 下载高清全文—大规格H型钢腹板冷却浪原因分析及解决措施.pdf