摘要：针对张宣科技在高端热作模具钢生产过程中无缺口冲击功平均只有２３０Ｊ，没有达到预期目标３００Ｊ以上，无法满足客户质量要求的问题，分析了冲击功偏低的原因并提出了提高冲击性能的一系列优化措施。电炉冶炼环节采用ＥＡＦ＋ＬＦ＋ＶＯＤ三联工艺降低钢中有害元素含量、Ｏ、Ｎ、Ｈ气体含量以及硫化物、氮化物和氧化物等有害非金属夹杂物数量，提高钢水纯净度，适当降低影响冲击韧性的硅元素和钒元素含量，进一步优化成分；锻造环节采用多向镦拔锻造，有效将钢锭各个方向柱状枝晶打碎，实现细化晶粒，提高材料致密性效果；热处理采用锻后水冷快速冷却和超细化混合工艺，降低因冷却不当造成的二次网状链状碳化物析出数量，稳定晶界间结合力。工艺优化效果显著，钢中晶粒尺寸更加均匀细小，带状偏析基本消失，退火态组织中碳化物分布更加均匀弥散，冲击断口韧窝数量明显增多，冲击功进一步提高，稳定在平均３００Ｊ以上。 关键词：热作模具钢；冲击功；细化晶粒；带状偏析；碳化物；纯净度；锻造变形 下载高清全文—热作模具钢1.2344横向冲击功的提升措施.pdf