摘要：轧制高牌号硅钢的连轧机，轧制难度提升，轧制事故率增加，导致服役下机的冷轧工作辊和中间辊辊面损伤概率增加。在磨削维护后进行检测，经常存在涡流检测不合格，对磨辊间的运维和轧辊检测处置造成很大困难。通过对受伤下机的冷轧中间辊辊面进行理化检测分析，发现导致其涡流检测不合格的原因为局部应力变化。通过常温时效处置或去应力回火可以有效恢复中间辊辊面状态，常温时效时间为60～80d，去应力回火工艺为300℃×12h，经过处置后的损伤中间辊，应力降低40％以上。再次磨削后，检测合格率大大提升，降低了冷轧中间辊再次上机的使用风险。 关键词：高牌号硅钢冷连轧；冷轧中间辊；涡流探伤；轧辊应力 下载高清全文—高牌号硅钢冷轧中间辊服役损伤机理分析.pdf