北营公司成功研发60Si2Mn弹簧钢坯

近日，北营公司科技创新部牵头，生产运营中心、营销中心、炼钢厂及集团技术中心紧密协作，成功攻克弹簧钢60Si2Mn的冶炼难点，顺利完成首批合格钢坯的生产，这标志着北营公司在高附加值产品领域再获突破，为后续抢占高端弹簧钢市场奠定了坚实基础。

作为汽车悬架、铁路机车及重型机械的减震元件，60Si2Mn弹簧钢对纯净度和表面质量有着极高要求。其冶炼难点在于，非含铝前提下实现T[O]含量≤15ppm，同时又要兼顾有害元素P、S及非金属夹杂物属性和形态控制等，任何一个环节出现偏差都会影响产品的疲劳性能。

为突破技术瓶颈，技术团队开展了大量的用户特殊需求识别，按照机械减震弹簧-农用车弹簧-商用车悬架簧进度进行研发。北营公司生产运营中心、营销中心、炼钢厂、集团技术中心充分发挥了“产销研”一体化优势，进行联合开发。在研发前期，团队做了大量技术储备工作，查阅关于弹簧钢开发资料，深入了解弹簧钢60Si2Mn的特性和炼制工艺；对炼钢二区工艺装备进行全面检修和调试，确保设备处于最佳运行状态；多次开展产前工艺研讨会，反复研究详细试制方案，从工艺设计到过程控制的每一个细节都开展了系统性攻关。同时，在炼制过程中，团队成员时刻坚守在生产一线，密切关注跟踪着每一个工艺环节。

经过转炉终点高拉碳、RH延长净循环时间、连铸中包采用整体式水口浇注等炼钢关键工艺技术创新，以及现场操作人员的精准把控，最终钢坯成分控制精准，T[O]含量达到汽车悬架簧控制标准，钢坯表面质量优良，完全满足客户要求。

北营公司将以此次成功炼制弹簧钢60Si2Mn钢坯的突破为契机，持续优化生产工艺，加快推动弹簧钢批量生产，进一步提升产品竞争力，为实现北营公司线材产品“普转优、优转特”方向迈进奠定坚实基础。