摘要：针对某厂一号110吨钢包烘烤器的传统运行问题，特别是在使用中低热值煤气时出现的点火困难、管道压力波动导致的脱火和熄灭问题，以及在烘烤过程中只能依赖人工经验去调节煤气流量，存在滞后现象，导致钢包烘烤不够或钢包过烧，前者影响钢水出钢温降，后者影响钢包寿命，并造成了煤气能耗浪费。本文依托某厂钢包烘烤工艺，加装高精度检测设备，提出一种基于钢包烘烤的自动控制系统，该系统利用PID控制原理和闭环控制策略自动调整阀门开度大小，减小当前流量和给定流量之间的差值。系统通过建立与MySQL数据库的通讯连接，自动读取钢包烘烤热平衡计算模型煤气和空气流量数据，实现实时数据远程跟踪和报警联动。现场工业试验数据表明，本系统在自动模式下平均升温速率较原手动模式提升45.3%，并且累计消耗煤气流量降低了10.9%，达到预期目标。 关键词：钢包烘烤；自动控制；煤气流量；数据库；热平衡计算模型 下载高清全文—基于节能降耗的钢包智能烘烤研究与实践.pdf