鞍钢集团北京研究院长材团队与本钢北营公司合作研发，并在本钢北营炼钢厂、北营轧钢厂成功完成了高钛焊丝钢ER50-Ti的工业试制。经检测，试制产品的抗拉强度、同圈强度及塑性表现优异，综合性能达到行业先进水平。

随着制造业的快速发展，对焊接效率、焊缝质量要求不断提高。大线能量焊接技术因具有熔敷效率高、焊接速度快、焊接质量好等优点，受到市场及用户青睐。其中，高钛焊丝具有优良的熔敷性和低飞溅性，焊后焊缝金属具有优良的强韧性匹配，能满足大电流、大线能量焊接和高度自动化焊接的要求。

作为此次研发的核心力量，鞍钢集团北京研究院长材团队携手北营公司技术团队，聚焦“高钛钢冶炼—连铸工艺”“析出—组织相变控轧控冷工艺”两大关键技术瓶颈开展技术攻关，通过模拟计算与实验验证相结合，精准设计冶炼过程关键节点控制参数，并结合数值化模拟和现场经验，制定连铸工艺优化方案，使连铸坯合金及杂质元素含量达到行业先进水平。此外，结合产品成型及焊接需求，精准设定微观组织结构调控目标，以及关键轧制工艺路径和参数。

此次高钛焊丝钢ER50-Ti的成功试制，填补了鞍钢集团在中高端焊丝钢领域的技术空白，彰显了“研发平台+生产基地”协同创新模式的强大效能。