摘要：某公司装置主汽提塔底重沸炉(F－6201)于2014年建成投用，在2017至2020年度运行周期中，顶部对流段经常有热浪溢出，初步判断为蒸汽泄漏。停工期间打开弯头箱发现，有4道焊缝存在目视可见裂纹，经过射线检测发现另外4道焊缝存在裂纹。通过合金分析确认炉管的化学成分满足标准要求;通过金相分析发现存在裂纹的焊缝热影响区主要为马氏体组织并且晶粒粗大，焊缝裂纹处金相组织更是发生了相变;通过对所有对流段炉管的焊缝进行硬度检测发现，绝大部分焊缝及热影响区硬度值超标。结合金相分析及硬度检测结果，判定焊缝开裂的原因为焊接时线能量过大，且焊接完成后的消应力热处理未到位，导致焊缝硬度高，应力大。最终通过重新消应力热处理降低焊缝硬度，降低焊缝开裂风险。 关键词：裂纹;加热炉;炉管;硬度;金相分析 下载高清全文—加热炉对流段焊缝开裂原因分析.pdf