5月10日上午11时20分，随着焦炉烟气成功引入系统，众泰煤焦化130万吨/年焦化焦炉烟气超低排放项目顺利通过验收，正式迈入投产运行阶段。

该项目于2024年3月破土动工，采用国际领先移动床钙基脱硫脱硝一体化技术，建设内容为脱硫系统、脱硝系统、余热锅炉及相应的辅助系统等。项目通过把移动床钙基干法脱硫反应器和SCR脱硝反应器进行组合，形成一体化脱硫脱硝工艺，实现先脱硫后脱硝，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等排放全面优于国家超低排放标准。

项目自开工以来，便面临诸多挑战。规划初期，技术选型、设计单位变更、极端天气影响、资金不足等因素，打乱了原有的节奏，给项目带来诸多不确定性。

面对存在的问题，该公司各级人员迎难而上，想尽办法克服复杂的施工条件，无论是炎炎夏日，还是凛冽寒冬，他们始终坚守在施工现场的第一线。从基础建设的稳扎稳打，到设备安装调试的精准把控；从管道铺设的细致入微，到电气布线的严谨规范，每一个施工环节，他们都以最高标准严格要求，将安全措施落实到每一处角落，认真对施工质量进行全方位检验，确保了项目在既定计划内交出一份高质量的答卷。

在通烟气试车的关键节点，各相关单位严阵以待，多次组织召开筹备会议，全面研讨试车的每一个环节、每一个细节，逐一梳理、反复论证各系统间的衔接细节，及时消除可能影响试车的各类因素。

经过一年多的努力，项目成功进入通烟气试生产阶段。目前，该公司已组建专业团队对设备运行状况进行全方位、无死角的严密监控，要求专业技术人员实行24小时轮班值守制度，实时采集各项运行数据，并运用先进的分析技术对数据进行深度剖析，根据分析结果及时调整、优化生产参数，全力保障设备稳定高效运行，确保污染物排放始终符合严苛的超低排放标准。