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重庆钢铁轧钢厂降本增效创佳绩,多维度突破显实力
发表时间:[2025-04-08]  作者:  编辑录入:小镧  点击数:120

开局就是决战 起步就是冲刺。中国宝武党委书记、董事长胡望明在宝武党委一届十次全委(扩大)会议暨2025年度工作会议上强调,要聚焦年度目标,实现一季度经营业绩“开门红”。衡量“开门红”主要看效益而不是产量。今年一季度,无论是当月还是当季,各单位要打响头炮,开个好局,为实现年度经营目标奠定坚实基础。

重庆钢铁各单位认真落实中国宝武第二次党代会精神,中南钢铁二届一次职代会精神和公司二届二次职代会确定的各项工作部署,聚焦“10+1”重点工作,坚持追求极致、降本增效,坚持全员发动、全员参与理念,围绕降本提质增效等重点任务,引领广大员工以昂扬的斗志和坚定的信心,跑出加速度、干出新业绩。

轧钢厂聚焦“规模+成本”“效率+效益”,深入开展对标找差,精心组织生产,发挥极致工序产能,3月,实现热卷燃耗0.87GJ/t,非计划重卷率1.58%,连创新低,吨钢成本削减31.88元。

“热浪”跑出加速度,节能降耗创佳绩

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如何让火红的钢坯少“喘口气”?工人们笑称:“咱把‘热浪’玩出了新高度!”他们通过优化轧制计划、动态调整装炉顺序、增加围挡防温降等措施,降低铸坯温降。一季度,热卷、厚板产线热装率分别较2024年提升5.02%、6.16%,平均装炉温度分别提升46℃、43℃,总能耗同比下降15.8%。热卷产线燃耗连续三月刷出了0.87GJ/t的新低。

热卷成材提升见真章,精益生产出实效

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热卷产线通过系统化技术攻关,在多个关键环节取得显著进展:摸索粗轧机架间、粗轧填充辊道保温罩安装后的轧线温降,推进降温试验、优化加热工艺降低烧损、加强轧制过程控制降低轧废、推进性能预报和温度窄带化攻关降低取样切损比例、降低板坯差重等。3月份准发成材率突破至98.3%,刷新历史纪录;一季度准发成材率较2024年提升0.12%,充分彰显精益生产与技术创新协同发力的丰硕成果。

质量管控升级,非计划重卷率创新低

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面对非计划重卷这一行业共性难题,轧钢厂以技术创新为突破点成立专项攻关小组,围绕“工艺精度优化、标准化操作改善、质量缺陷攻关”三大方向开展系统性攻坚。通过新增分钢种规格设定拍齐压力功能、精轧带尾跑偏纠偏功能,粗轧头尾镰刀弯控制功能等11项措施落地,有效改善了热卷卷形、板形缺陷问题。一季度,非计划重卷率较2024年均值下降超50%,并连续三个月创历史新低。

创新驱动产品升级,品种钢比例实现突破

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认真落实集团公司"四化""四有"要求,以技术创新为核心引擎,聚焦客户需求精准发力,通过产销研一体化高效协同与产品经营中心深度运营,持续推动产品结构优化升级。热卷产线品种钢比例连续3个月超额完成既定目标,厚板产线更在2月份实现品种钢占比53%的里程碑式突破。

全员设备管理显实效,高效运行有保障

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设备是保障生产稳定运行的核心基石。轧钢厂认真落实公司全员设备管理要求,扎实开展技术员“半天工作制”,全天候响应现场需求,协同产线改善设备状态,开展专项管理,实施隐患分级管控,落实网格化责任,确保设备管理无死角。同时充分利用定修、日修机制确保设备状态受控。经过全体员工的努力,设备故障呈现明显下降趋势,一季度故障次数较2024年4季度降低了23%,停机时间降低了10.32%,为产线的高效运行提供了坚实保障。


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