近日，山钢股份特钢经营体传来捷报，成功在2#连铸机生产220×220mm断面连铸坯，这也是山钢特钢线首次生产方形连铸坯，标志着特钢产品在合金钢连铸技术领域取得了新的突破。

特钢2#连铸机能够生产180*220mm、240*375mm、320*420mm三种断面的矩形连铸坯，主要为特钢中、小棒以及型钢异型和小型产线供坯，“目前我们坯材的长宽比不能很好的满足乘用车用户需求，经过与先进企业对标发现，他们通过220*220mm的坯料生产φ80mm以下规格的高端产品，可实现质量、成本、效率最优搭配。”生产技术室/环保管理室主任刘志强说。

随着一体化支撑协同项目的高效推进，同时为了满足中棒产线规格下延用坯需要，进一步开拓乘用车市场，经过多次论证，形成了以增上5台220*220mm断面结晶器、设计制作3套活动段、1套对弧样板并对2套180*220mm活动段进行适应性改造为主体的设备改造项目。在项目实施过程中，特钢厂严格按照计划推进，确保了各项设备的设计、制作和安装工作顺利进行，保证了设备的精准对接和高效运行。

热试当天，经过2个多小时的连续生产，4炉新断面铸坯被浇铸成型。经检测，铸坯表面质量光洁无缺陷，内部组织均匀致密，力学性能完全满足标准。热试过程中，连铸机运行稳定，各项工艺参数均达到设计预期，验证了新断面设计的科学性和设备的可靠性。

随着220*220mm断面连铸坯的成功生产，山钢特钢产品结构得到了进一步优化，满足了OEM轧材的需求，并为乘用车市场的开拓提供了有力支持。此外，该项目的成功实施也为特钢经营体运行变革积累了宝贵经验，为企业高质量发展注入新的动力。