攀长特轧钢厂在完成技术升级改造后，相关产线随之驶入了智能化快车道，其中，圆钢产线从轧制、锯切、到激光标识等关键工艺环节，职工只需在计算机前轻点鼠标，就能完成自动轧制、传输、锯切等生产作业。此前，打制一组圆钢牌号标记，职工需要用手锤敲击钢字钉逐字“打印”，既耗时又费力，现在，用智能机器人激光“扫描”分分钟就能搞定，既降低了职工劳动强度，又大幅提升了生产效率与安全水平。

1350产线集控室内，中控职工用指尖向轧机发出轧钢指令，开启自动轧钢。

红彤彤的圆钢经百米冷床自动向下道工序传送。

圆钢传输到砂轮锯工序进行砂轮锯热锯分段。

经过热锯分段后的圆钢自动到达身份标识工序。

智能机器人自动瞄准圆钢端头，用激光为它们标识上了独有身份印记。

整齐美观的激光标识送走了人工打钢字钉时代，该厂从此不再被标识不清楚所困扰。