摘要：高炉煤气脱硫对推进钢铁行业全流程超低排放具有重要意义。针对高炉煤气气量大、波动频繁、压力大、组分复杂的排放特征，提出了高炉煤气水解－吸附工艺，建设运行了中试系统，并评价了运行效果。结果表明，水解－吸附工艺COS水解转化率可达98．7%，H2S脱除效率可达97．7%，净化后高炉煤气中COS含量小于1．5mg/m3，H2S含量小于3mg/m3，指标满足国家及各地的超低排放要求;水解塔阻力小于3kPa，吸附塔阻力小于1kPa，随着时间的延长阻力没有明显的上升趋势，反应器可长期平稳运行;γ－Al2O3水解催化剂在反应后K相对含量下降了7．1%，S相对含量增加了9．3%，催化剂的碱性成分有所消耗且催化剂表面有硫或硫酸盐的沉积，但消耗量和沉积量都不大;比表面积下降了6．20%，孔容积下降了9．30%，说明反应后的硫沉积在一定程度上堵塞了孔道，而堆密度、抗压强度均未发生明显变化;γ－Fe2O3吸附剂在反应后Fe的相对含量下降了5．4%，S相对含量增加了13．2%，比表面积下降了15．02%，孔容积下降了11．76%，反应生成的硫化铁、硫化亚铁、硫单质使吸附剂的S含量明显增加且导致了吸附剂比表面积的减少和孔道的堵塞，反应后吸附剂的堆密度和抗压强度均变大。 关键词：高炉煤气;水解;吸附;脱硫..