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酒钢:打造新能源建设的“钢筋铁骨”
发表时间:[2025-02-25]  作者:  编辑录入:小镧  点击数:659

在加速推进能源转型的背景下,近年来,酒钢通过不懈的科研探索,在新能源用钢领域持续深耕,大力研发光伏、风电、水电用线棒材、中厚板,助力新能源产业可持续发展。

西北地区是我国重要的新能源基地和清洁能源外送基地。数据显示,2023年,全国新能源发电量1.47万亿千瓦时,其中近1/5来自西北地区。预计到2035年,西北地区将建成多个电力系统建设项目,项目建设需要大量风电用钢、混凝土用钢、电缆用钢及铁塔用钢。酒钢作为西北地区线棒材、中厚板主要生产企业,新能源用钢的研究推广前景广阔。

“从现有条件看,酒钢具备研发生产新能源用钢的能力。”宏兴股份炼轧厂技术质量室板材工艺责任工程师董建军说,目前,炼轧厂炼钢脱硫、转炉冶炼、精炼、连铸等环节具备钢筋混凝土预应力盘条、电缆盘条等产品生产能力,随着炼轧厂工艺装备提升及产品结构调整项目建成投产,先进的冶炼、轧制工艺将为高级别风电塔筒用钢及水电用钢生产提供条件。

2024年年初,酒钢从新能源领域发展、市场需求及产品结构等方面综合考虑,结合国家政策要求、区域经济发展趋势、电力系统“源网荷储”建设需求,精心研发新能源用板材、线材。

光伏与风电作为新能源主力军,对关键部件材料有着严苛要求。技术人员深入研究成分设计和轧制工艺,尝试开发光伏支架及风电管桩用PC棒加工母材J30MnSi、30MnSi等盘条产品。凭借稳定的力学性能和加工性能,这些产品成为周边光伏、风电企业的首选材料。目前,酒钢PC棒加工母材开发量达到3.4万吨,且具备稳定供货能力,后期将源源不断地为清洁能源设施建设输送“钢筋铁骨”。

在风电塔筒用钢研发上,酒钢从成分设计的精细调配,到炼钢精炼工艺的优化革新,再到轧制及冷却工艺的精准把控,每一个环节都精益求精。历经多次试验,酒钢成功开发Q390FTD、Q420FTE等风电塔筒用钢,具备批量生产能力。经检测,产品力学性能、低温冲击功等关键指标均达到GB/T 28410-2012国家标准要求,填补了区域市场空白,在西北乃至全国风电产业版图中占据了一席之地。

水电作为清洁的、可持续的传统能源形式,正朝着更高参数、更复杂工况发展,对钢材性能提出了全新挑战。酒钢迎难而上,全力开展Q490R、DB620等水电用钢开发项目。研发团队通过构建多种热处理工艺模型,对比分析不同方案下钢材的微观组织、力学性能变化,经多次验证形成了最优生产工艺。如今,酒钢已成功探索出水电用钢生产工艺,为后续规模化生产积累了宝贵经验。

目前,新能源用钢研发项目正在有序推进。下一步,酒钢将继续秉持绿色发展理念,加大科研投入力度,不断拓展新能源用钢产品。其中,采用新炼轧高纯净度炼钢工艺,推动电缆用钢、光伏支架用钢及锚固缆用钢等产品升级换代;借助新建宽厚板产线,研发风电塔筒用钢、熔盐发电中温储罐用钢及水电站用钢等全系列产品,解锁更多绿色发展“新路径”。

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