为应对当前严峻的市场形势,山西宏达钢铁集团炼钢厂冶炼车间响应集团公司号召,牢固树立降本增效、算账经营理念,以“极致效率 极致降本”为工作要求,加强工艺流程管理,在不断提升操作技能基础上节约用材,从而达到降本增效的目的。
冶炼车间组织职工从我做起,从身边小事做起,从各个工序、工种查找身边的跑冒滴漏问题,对合金皮带周围洒落的合金粉末进行回收,通过理论计算和现场小批量加入数据跟踪,确定回收粉末实际数据,建立回收使用台账,规范安全使用要求,2024年预计回收合金粉末215吨,减少硅锰使用量143t,共可节约70万元。 冶炼车间管理团队针对小规格线材生产,在满足钢材质量的前提下对成分锰的控制进行细化,2月份和3月份合金消耗节约0.38kg/t,吨钢成本降低2.28元/t。
冶炼车间以公司岗位创新为着力点,发动车间所有员工进行头脑风暴,为降本增效建言献策。自开展岗位创新以来,累计上报30项岗位创新项目,均已改造实施,其中,钢包车底吹管路改造,使钢包底吹胶管使用量节约25%。