摘要：对连铸坯的跟踪轧制发现热轧带钢卷上边裂的分布规律与连铸坯横向角部裂纹的分布非常吻合。能谱分析发现非常典型的连铸保护渣成分K、Na等元素，证明缺陷起源于连铸机的结晶器内。以Q235B钢水为例，调整碳质量分数在0.15%～0.20%、w([Mn])/w([S])>20标准范围。避开碳含量和w([Mn])/w([S])的裂纹敏感区域，降低碳含量和w([Mn])/w([S])的裂纹敏感区域内炉次所占比例和调整连铸结晶器足辊开口度值为0mm、0.4mm、0.8mm;结晶器内外弧足辊和扇形段辊子采用两侧和中间三点检验，每个检验点检测4组数值，检验控制标准(1±0.15)mm;连铸结晶器水口插入深度调整为120～150mm等综合因素的优化改进，大大降低了热轧钢带卷边裂产生的概率，边裂率由原来的0.46%降到0.04%。 关键词：热轧带钢卷；边裂；碳含量；w[Mn]/w[S]；足辊开口度